Современные производственно-логистические комплексы требуют надежной и прозрачной инженерной инфраструктуры. Это означает, что все системы — от электро- и теплоснабжения до вентиляции и безопасности — должны находиться под постоянным контролем с возможностью удаленного мониторинга. Внедрение систем автоматизации и диспетчеризации позволяет не только вовремя замечать и устранять неполадки, но и сократить эксплуатационные затраты за счет оптимизации работы оборудования. Инженеры отмечают, что современные SCADA/BMS-платформы (системы диспетчеризации и управления зданиями) дают полный обзор состояния объектов в реальном времени и помогают предотвратить аварии, снизить энергопотребление и повысить общую эффективность эксплуатации.
Пример интерфейса SCADA: наглядная мнемосхема системы водоснабжения позволяет операторам в режиме реального времени отслеживать работу насосов, фильтров и трубопроводов. Подобная визуализация повышает прозрачность инженерных процессов и упрощает контроль.
Совместные достижения ЭЛЕКТРОФФ ТЕХНОЛОДЖИ и IEK GROUP
В качестве основы используется платформа MasterSCADA
Одним из ключевых компонентов является промышленная IIoT-платформа IEK. Она собирает данные со всех подключенных устройств и датчиков через специализированные ONI-шлюзы (оборудование сбора данных)
Важно, что решения охватывают полный жизненный цикл внедрения – от стадии проекта до долгосрочной эксплуатации
который гарантирует высокое качество и надежность решений на каждом этапе
1
Эксперты компании выполняют предпроектное обследование и проектирование систем автоматизации, включая формирование требований и расчет экономического эффекта.
2
Далее осуществляется подбор и монтаж оборудования (контроллеры, датчики, коммуникационное оборудование).
3
На этапе разработки прикладного решения специалисты программируют контроллеры на языках МЭК 61131-3, подключают полевое оборудование через MasterOPC-сервер или драйверы MasterSCADA, а также создают программное обеспечение верхнего уровня – логику работы, мнемосхемы операторских экранов, графики параметров, журналы событий и отчеты.
4
После этого выполняется пусконаладка: установка ПО на объекте, проверка связи со всеми устройствами и корректности собираемых данных, калибровка датчиков.
5
Финальный этап – опытная эксплуатация с анализом эффективности системы и выдачей рекомендаций персоналу.
Пример внедрения: ОСК «Щербинка»
Один из показательных проектов – оптово-складской комплекс «Щербинка» (Москва)
где специалисты ЭЛЕКТРОФФ ТЕХНОЛОДЖИ и IEK GROUP провели масштабную модернизацию инженерных систем
Особое внимание уделено энергосбережению и оптимизации работы систем. Так, на ОСК «Щербинка» внедрена интеллектуальная BMS с модулем IEK Energy Resource Manager – системой прогнозирования и управления энергопотреблением.
На основе собранных данных и алгоритмов машинного обучения эта система помогает корректировать режимы работы оборудования.
Ожидается, что такие меры дадут экономию электроэнергии порядка
20% в год
что для данного объекта составляет до
9,5 млн руб.
Показательным стал и проект замены освещения
устаревшие лампы заменили на LED-светильники с DALI-управлением и датчиками движения, интегрированными в общую систему
В результате, благодаря энергоэффективности и автоматическому управлению светом, расходы на освещение снизятся до 85%
Такой эффект позволяет окупить инвестиции всего за 2,5 года и значительно снизить эксплуатационные затраты на долгосрочном горизонте.
После модернизации на «Щербинке» все данные из инженерных систем стекаются в единый диспетчерский центр
Операторы получают уведомления о нештатных ситуациях в реальном времени, имеют доступ к архивам параметров и отчетам.
Повысилась и надежность
За счет постоянного мониторинга и предиктивной аналитики удалось минимизировать простои оборудования и предотвратить аварии.
Централизованная диспетчеризация инженерных систем на ОСК «Щербинка» – пример операторского интерфейса MasterBMS с 3D-моделью (цифровым двойником) вентиляционной установки и других коммуникаций. Интерактивная модель и дерево объектов слева позволяют детально контролировать работу каждой подсистемы комплекса.
Руководство комплекса отмечает рост прозрачности: теперь можно точно отслеживать, куда расходуются ресурсы и насколько эффективно работает каждое устройство.
Кроме того, система предоставляет удобные инструменты для планирования обслуживания – например, напоминает о регламентных работах, основываясь на фактической наработке узлов.
Масштабирование решений и выгода для заказчиков
Успешный опыт, накопленный на ОСК «Щербинка», демонстрирует, как типовые решения ЭЛЕКТРОФФ ТЕХНОЛОДЖИ и IEK GROUP могут быть адаптированы под нужды других объектов.
После отладки и обкатки на собственных объектах холдинга разработанные системы готовы к тиражированию – их можно предлагать сторонним заказчикам «под ключ».
Для клиентов из числа девелоперов и эксплуатационных служб это означает возможность быстро развернуть проверенное решение, экономя время и ресурсы на проектирование с нуля.
Ключевое преимущество предлагаемых комплексов – снижение совокупных затрат на жизненный цикл инженерной инфраструктуры.
Экономия достигается сразу по нескольким направлениям
Вывод
Совместная технология ЭЛЕКТРОФФ ТЕХНОЛОДЖИ и IEK GROUP уже доказала свою эффективность на практике
С удовольствем ответим на все ваши вопросы по телефону +7 (495) 542-22-25.
Или просто заполните форму ниже: